高精細斜導軌數控車床的刀具排布選用兩軸操控排式刀架排布的布局，布局簡略、換刀方便、可靠性*。機床具有超長行程的Z軸，行程可達175mm。因而機床在加工較長零件時，和同類機床比較，能夠顯著削減送料次數，進步加工功率。關于許多長度在175mm的零件，能夠一次送料完結零件全長度的加工。
高精細斜導軌數控車床配有高速精細同步導套，因而能夠完結對鋼件、不銹鋼件的大批量精細加工以完結高品位零件的高速切削。
高精細
斜導軌數控車床裝備三軸鉆孔加工功用，能夠完結零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。而且對于客戶的零件，能夠選配裝置具有正面及旁邊面鉆孔、銑扁加工功用的動力刀具功用模塊以完結各種軸件的精細鉆、銑加工。
高精細斜導軌數控車床的送料有些能夠裝備主動送料器，接料有些可裝置短件接料器及長件接料器，以完結一人操作、關照多臺機床的“一人多機”加工形式，為工廠節約人力資源。還能夠裝備主動排屑器等多種附加設備并組成柔性加工生產線，以完結主動化加工。斜導軌數控車床加工用于航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學、家電、微特電子、電子、掛鐘等職業的各種高精度、多批量、外形雜亂的軸類零件的精細車銑復合加工。
斜導軌數控車床效率上的特點：
一、斜導軌數控車床生產率高
斜導軌數控車床數控設備比普通設備生產率高出許多倍。尤其對某些復雜零件的加工，生產率可提高十幾倍甚至幾十倍斜。導軌數控車床生產率高的原因是：
1)、數控設備（如數控車床）上可采用較大的切削用量，有效地減少了加工中的切削工時；2)、斜導軌數控車床具有自動換速、自動換刀和其他輔助操作自動化等功能，而且無需工序間的檢驗與測量，使輔助時間大為縮短：
3)、數控車床工序集中、一機多用的數控加工中心，在一次裝夾后幾乎可以完成零件的全部工序，斜導軌數控車床不僅可減少裝夾誤差，還可減少半成品的周轉（包括運輸、測量等）時間，生產率的提高更為明顯。
二、斜導軌數控車床減輕勞動疆照，改善勞動條件斜導軌數控車床數控設備的工作是按預先編制好的加工程序自動連續完成的，操作者除輸入加工程序、操作鍵盤、裝卸工件、進行關鍵工序的中間測量及觀看設備的運行外，斜導軌數控車床不需進行繁重的重復手工操作，勞動條件和勞動強度大為改善。
三、有利于斜導軌數控車床生產管理
斜導軌數控車床采用數控設備能準確地計算產品生產的工時，并有效地簡化檢驗、工夾具和半成品的管理工作。斜導軌數控車床數控設備采用數控信息的標準代碼輸入，有利于與計算機連接，構成由計算機控制和管理的小批量生產系統，實現制造和生產管理的自動化。
跟著社會經濟的打開、我們生活水平的前進，斜導軌數控車床商品的商場需要也有了進一步的擴大，商場需要也越來越出現多層次和多樣化的趨勢。在無量的商場空間的吸引下，許多斜導軌數控車床公司前赴后繼，參加到爭搶商場蛋糕的*中來。
可是跟著商場比賽的越發劇烈，出產供應遠遠大于商場需要致使供求失衡，加上許多公司本身短少斜導軌數控車床中間比賽力，同質化比賽表象嚴肅，深陷低價比賽的窘境致使許多斜導軌數控車床公司運營打開遭受很大阻礙。我司生產的斜導軌數控車床整體配置性能升級，期待以您攜手雙贏。
