（1）成果名稱：芝麻制品質(zhì)量安全控制關(guān)鍵技術(shù)研究與示范
主要完成單位：河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院
主要完成人：張勛，黃紀(jì)念，侯傳偉，孫強(qiáng)，宋國輝，張麗霞，陳傳奇，蘆鑫，萬景瑞，劉現(xiàn)紅
獲獎(jiǎng)情況：河南省科技進(jìn)步貳等獎(jiǎng)
內(nèi)容提要： 針對(duì)“加工工藝粗放、質(zhì)量安全內(nèi)控指標(biāo)缺乏、終端產(chǎn)品快檢技術(shù)落后，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、時(shí)常出現(xiàn)苯并芘超標(biāo)、堿含量超標(biāo)、摻假制假”等突出問題，在分析影響芝麻制品質(zhì)量安全關(guān)鍵工藝的基礎(chǔ)上，在國內(nèi)外率先建立了超聲波輔助酶法脫皮芝麻生產(chǎn)綠色環(huán)保工藝、三級(jí)膜分離快速精制芝麻香油技術(shù)、芝麻炒制質(zhì)控技術(shù)和三段式炒籽標(biāo)準(zhǔn)化控制技術(shù)，開發(fā)了4種快速在線質(zhì)控檢測(cè)技術(shù)，為確保芝麻制品的質(zhì)量穩(wěn)定提供了有效技術(shù)手段；建立了以色差數(shù)字化為基礎(chǔ)的芝麻香油摻假定性鑒別技術(shù)和雙波長(zhǎng)定量鑒別技術(shù)，開發(fā)的芝麻香油內(nèi)標(biāo)法防偽技術(shù)，為規(guī)?；?jīng)營提供了有力的技術(shù)保障。突破了芝麻制品質(zhì)量安全控制共性關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效和技術(shù)創(chuàng)新，提升了芝麻加工業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，為芝麻產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供了有力的技術(shù)支撐。發(fā)表論文10篇，獲得國家授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)、實(shí)用新型專利2項(xiàng)。
（2）成果名稱：小麥胚芽綜合利用技術(shù)
主要完成單位：河南省農(nóng)科院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究所、鄭州精深糧食工程器械有限公司、安陽漫天雪食品制造有限公司
主要完成人：黃紀(jì)念，侯傳偉，王漢芳，王初陽，朱新亮，劉曉永，劉現(xiàn)紅 孫強(qiáng)，劉桂紅，焦建偉
獲獎(jiǎng)情況：河南省科技進(jìn)步貳等獎(jiǎng)
內(nèi)容提要： 根據(jù)小麥胚芽中的油脂是富含維生素Ｅ及不飽和脂肪酸的高營養(yǎng)保健油、蛋白是氨基酸全面平衡易于人體吸收的全價(jià)蛋白營養(yǎng)源且含有較多的抗氧化活性成分-谷胱甘肽這一生理特性，以現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)和生物化學(xué)理論為基礎(chǔ)，運(yùn)用現(xiàn)代食品科學(xué)高新技術(shù)和生化分離手段，首次采用低溫水提、超濾分離、同步提取工藝，既最大限度的提取了谷胱甘肽，又使麥胚蛋白得到較充分開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了小麥胚芽中的谷胱甘肽和麥胚蛋白的同步開發(fā)；研究了超臨界CO2流體萃取小麥胚芽油的工藝，通過參數(shù)的優(yōu)化組合，使小麥胚芽油的萃取轉(zhuǎn)移率達(dá)97.5%，采用階段收集方法，使小麥胚芽油中的維生素Ｅ的含量達(dá)到4312.2μg/g，這兩項(xiàng)指標(biāo)均高于國內(nèi)同類研究；開展了小麥胚芽穩(wěn)定化處理研究，研制出多層、多室流化床麥胚烘干機(jī)，解決了小麥胚芽易腐爛變質(zhì)的難題；對(duì)有機(jī)溶劑萃取小麥胚芽油工藝進(jìn)行了研究，首次將四號(hào)溶劑用于萃取小麥胚芽油，且已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，解決了有機(jī)溶劑萃取小麥胚芽油存在的萃取所需溫度較高，溶劑殘留多，萃取物料天然活性成分常遭破壞的技術(shù)難題。
（3）成果名稱：芝麻木脂素類活性物質(zhì)制備技術(shù)
主要完成單位：河南省農(nóng)科院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究所
主要完成人：黃紀(jì)念，萬景瑞，宋國輝，孫強(qiáng)，徐占輝，王宇，詹傳保
獲獎(jiǎng)情況：河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步叁等獎(jiǎng)
內(nèi)容提要：我國雖然一直是芝麻的生產(chǎn)和加工大國，但卻在芝麻木脂素類活性物質(zhì)的研究開發(fā)方面比較落后，主要是對(duì)芝麻素的檢測(cè)、生理活性及制備等方面的研究，對(duì)其它芝麻木脂素類活性物質(zhì)的研究則鮮有報(bào)道。本項(xiàng)目根據(jù)芝麻木脂素類活性物質(zhì)的理化性質(zhì)和功能特性，以現(xiàn)代營養(yǎng)學(xué)和生物化學(xué)理論為基礎(chǔ)，運(yùn)用HPLC、逆流萃取、色譜層析、超臨界CO2流體萃取等現(xiàn)代高新技術(shù)，對(duì)芝麻木脂素類活性物質(zhì)進(jìn)行了分析檢測(cè)和制備技術(shù)研究，建立了以磺酸型酸性陽離子交換樹脂為催化劑，芝麻林素定向轉(zhuǎn)化為芝麻素酚的反應(yīng)模型，使得芝麻素酚產(chǎn)率達(dá)85.3%；建立了薄層層析結(jié)合HPLC同步、精確測(cè)定芝麻素、芝麻林素、芝麻酚和芝麻素酚四種木脂素類活性物質(zhì)的分析檢測(cè)方法，實(shí)現(xiàn)了芝麻素、芝麻林素、芝麻酚和芝麻素酚四種木脂素類活性物質(zhì)的同步檢測(cè)；從芝麻林素的定向轉(zhuǎn)化產(chǎn)物中分離出芝麻素酚的兩種異構(gòu)體：芝麻素酚和2-表芝麻素酚，通過有效分離純化，得到純度為97.46%的芝麻素酚及純度為96.81%的2-表芝麻素酚；采用逆流萃取、柱層析等技術(shù)從芝麻餅粕中富集、純化芝麻酚和芝麻素酚，芝麻酚的提取轉(zhuǎn)移率達(dá)86.3%、芝麻素酚的提取轉(zhuǎn)移率達(dá)90.7%，極大地提高了芝麻餅粕的附加值；開發(fā)出制備高純度芝麻素和芝麻林素的新技術(shù)以及保健用芝麻油的新工藝，且已實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
（4）成果名稱：食用菌采后關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用
主要完成單位：河南農(nóng)科院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究所
主要完成人員：王安建，魏書信，閻瑞香，李順峰，劉麗娜
獲獎(jiǎng)情況：河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)貳等獎(jiǎng)
內(nèi)容提要：食用菌產(chǎn)業(yè)是河南省農(nóng)村經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)之一，但整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中采后保鮮加工技術(shù)及裝備水平整體較低，殘次菇、菌根等副產(chǎn)物綜合利用程度較淺，加工技術(shù)及產(chǎn)品開發(fā)嚴(yán)重滯后于種植業(yè)，這種現(xiàn)狀嚴(yán)重地制約了食用菌產(chǎn)業(yè)的健康和可持續(xù)發(fā)展。該成果針對(duì)食用菌采后保鮮加工中的共性關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備、副產(chǎn)物綜合利用和新產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)行了系統(tǒng)研究，突破了共性關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效和技術(shù)創(chuàng)新。一是國內(nèi)外首次開發(fā)出一套真空充氮聯(lián)合植物源護(hù)色劑燙漂護(hù)色技術(shù)。真空充氮燙漂技術(shù)和設(shè)備獲國家授權(quán)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利（ZL201110356966.5、ZL201120445515.4），植物源護(hù)色劑獲國家授權(quán)發(fā)明專利（ZL201310104286.3），該技術(shù)可有效取代傳統(tǒng)沸水燙漂設(shè)備技術(shù)和硫、氯化學(xué)護(hù)色劑，具有無化學(xué)殘留、環(huán)保安全等優(yōu)勢(shì)。二是集成高新技術(shù)開發(fā)系列特色食用菌新產(chǎn)品。以香菇、雙孢菇、雞腿菇、白靈菇、平菇等食用菌殘次菇及其柄根為原料，應(yīng)用固態(tài)汽爆（ZL201010269246.0）等新技術(shù)開發(fā)出食用菌酥糖（ZL201310399351.X）、食用菌素腸和食用菌營養(yǎng)全粉（ZL200910065999.7）新產(chǎn)品。其中食用菌酥糖和食用菌素腸已實(shí)現(xiàn)商品化。三是研究開發(fā)了雙孢菇副產(chǎn)物菇柄中呈味核苷酸、氨基酸高效提取工藝技術(shù)。選取雙孢菇商品化時(shí)副產(chǎn)物菇柄為研究對(duì)象，組合采用干法微波、雙酶定向同步水解法同時(shí)制備雙孢菇柄5'-核苷酸和氨基酸，整套工藝具有提取過程幾乎無褐變、提取后殘?jiān)珴蓽\、易利用等特點(diǎn)。四是在國內(nèi)外率先創(chuàng)建了“差壓預(yù)冷+綠色保鮮處理+氣調(diào)包裝+冰溫冷藏”的食用菌物流全過程動(dòng)態(tài)綠色保鮮工藝技術(shù)。該技術(shù)集成應(yīng)用高CO2、UV-C、O3等綠色處理技術(shù)，和紫外-可見光照果蔬保鮮裝置、高二氧化碳活性保鮮包裝、雙孢蘑菇采收貯運(yùn)專用保鮮箱，共授權(quán)國家發(fā)明專利1項(xiàng)（ZL201110103846.4），實(shí)用新型專利2項(xiàng)（ZL201420161297.5、ZL201220245594.9），開辟了食用菌安全綠色保鮮領(lǐng)域的新途徑，解決了食用菌物流保鮮難題。以上技術(shù)成果已在三全食品股份有限公司、河南世紀(jì)香食用菌開發(fā)有限公司、上海三福食品有限公司等企業(yè)得到推廣應(yīng)用。
（5）成果名稱：香椿采后減損及高值化加工關(guān)鍵技術(shù)集成與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
主要完成單位：河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究中心
主要完成人員：王趙改，萬景瑞，朱文魁，楊慧，史冠瑩等
獲獎(jiǎng)情況：河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)貳等獎(jiǎng)
內(nèi)容提要：成果圍繞減損增值對(duì)香椿采后產(chǎn)業(yè)鏈條主要環(huán)節(jié)開展研究，首先針對(duì)保鮮問題，對(duì)關(guān)鍵影響因子進(jìn)行精準(zhǔn)定位，首次提出香椿冰溫貯藏技術(shù)和負(fù)壓脈沖劑量可控促滲技術(shù)，建立從產(chǎn)地到貨架的冷鏈物流保鮮技術(shù)體系；其次揭示香椿脫水過程關(guān)鍵風(fēng)味成分變化規(guī)律及內(nèi)部水分遷移擴(kuò)散特性，將梯度微波真空干燥與多段變溫?zé)岜酶稍锫?lián)合，創(chuàng)建了香椿高效低耗干燥減損技術(shù)體系，為實(shí)現(xiàn)香椿周年供應(yīng)提供技術(shù)支撐；最后研制了營養(yǎng)型即食香椿菜品生產(chǎn)新工藝，開發(fā)了具有自主產(chǎn)權(quán)的系列風(fēng)味菜品11種，并實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。將上述保鮮、干燥減損及深加工技術(shù)集成于香椿采后產(chǎn)業(yè)鏈條，形成一套香椿采后減損及高值化加工關(guān)鍵技術(shù)成果，克服了目前香椿采后損失大、附加值低、產(chǎn)業(yè)鏈條短等問題。
（6）成果名稱：鮮食谷物加工關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用
主要完成單位：河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)副產(chǎn)品加工研究中心、江蘇省農(nóng)業(yè)科學(xué)院、鄭州思念食品有限公司
主要完成人員：張康逸，宋江峰，康志敏，朱笑鵬，范雯，何夢(mèng)影，肖亞冬，溫青玉，高玲玲，郭東旭
獲獎(jiǎng)情況：河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)貳等獎(jiǎng)
內(nèi)容提要：隨著人民生活水平的提高，對(duì)鮮食谷物的需求日益增長(zhǎng)，但受科學(xué)和技術(shù)等因素制約，鮮食谷物尚未形成規(guī)?；?、規(guī)范化生產(chǎn)。本項(xiàng)目歷經(jīng)八年攻關(guān)，構(gòu)建了鮮食谷物生產(chǎn)技術(shù)集成體系，為傳統(tǒng)谷物增值利用開創(chuàng)了一條新途徑。一是開發(fā)了鮮食谷物的機(jī)械化采收、智能化貯藏、加工新技術(shù)，突破了鮮食谷物原料供應(yīng)技術(shù)瓶頸。建立了適時(shí)、擇溫采收和產(chǎn)地預(yù)冷聯(lián)用技術(shù)，解決了鮮食谷物原料的營養(yǎng)和風(fēng)味保持問題；開發(fā)了耙齒型滾筒脫粒、物理柔性揉搓脫殼、玉米旋切脫粒、螺旋物理撞擊脫莢、鷹眼識(shí)別色選分級(jí)、液體比重分級(jí)等專用設(shè)備，解決了機(jī)械化收割、脫殼、脫粒難、破損率高等問題。二是開發(fā)了鮮食谷物系列產(chǎn)品加工技術(shù)，突破了鮮食谷物產(chǎn)品的品質(zhì)、營養(yǎng)、色澤及風(fēng)味保持技術(shù)瓶頸。三是建立了鮮食谷物采收、貯藏、加工全鏈條操作技術(shù)規(guī)程，突破了鮮食谷物產(chǎn)品規(guī)?；?、規(guī)范化生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。該成果獲得授權(quán)國家發(fā)明專利8件、實(shí)用新型專利8件，制定地標(biāo)、團(tuán)標(biāo)等22個(gè)，發(fā)表論文73篇（其中SCI 17篇），開發(fā)產(chǎn)品52種，建設(shè)生產(chǎn)線56條，研發(fā)的技術(shù)和產(chǎn)品在河南、河北、山東等10個(gè)省市推廣應(yīng)用，新增產(chǎn)值30.60億元，利潤(rùn)1.61億元；取得了顯著的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，助推了企業(yè)提質(zhì)增效，促進(jìn)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。
農(nóng)副產(chǎn)品加工研究中心（所）
